- 12
Найдено совпадений - 1260 за 0.00 сек.
 556. ОВ Пищеблок и прачечная | АutoCad
Общие данные.
Вентиляция. План подвала на отм.-3,000.
Вентиляция. План 1 этажа на отм.±0,000.
Вентиляция. План кровли.
Отопление и теплоснабжение. План подвала на отм.-3,000.
Отопление. План 1 этажа на отм.±0,000.
Схемы систем вентиляции П1,2,3,4,5. В1-7. ВЕ1-21.В12-14
Схемы систем вентиляции ДУ-1,ДУ-2 ,ДУ-3, ПД-1,ПД-2,ПД3,ПД4,ПД5,ПД6.
Схемы систем отопления и теплоснабжения вентилияции
Принципиальная схема узла теплоснабжения
Экспликация оборудования ИТП
Расчетные схемы системы отопление 3-го хоз.блока
Расчетные схемы системы отопление 4-го хоз.блока
Дата добавления: 14.06.2017
|
|
557. ГПТ Перепланировка 1-2-3 этажей в здании главного телекоммуникационного центра с реконструкцией фасада БЦ "Астаналық" | АutoCad
12-45, установленные в опасных зонах, поступает сигнал о пожаре (минимум от двух извещателей) на блок управления С2000-АСПТ.
Установка обеспечивает задержку подачи сигнала в МПДУ на время, необходимое для эвакуации людей из защищаемого помещения, отключение вентиляции (кондиционирования и т. п.), закрытие заслонок (противопожарных клапанов и т. д.), но не менее 10с от момента включения в помещении устройств оповещения об эвакуации.
Пусковой электрический импульс подается на запорно-пусковое устройство (ЗПУ) пускового (пилотного) модуля с газовым огнетушащим веществом (ГОТВ), давление которого по пневматическому пусковому трубопроводу подается на остальные модули с ГОТВ и осуществляет их включение пневматическим способом. Условное обозначение способа пуска - Мэ (для пускового модуля с электромагнитным приводом) или Мп (для пускового модуля с электропиротехническим приводом).
Электроснабжение системы пожарной сигнализации предусмотрено по I категории надежности согласно ПУЭ п.1.2.17. Резервное питание обеспечивается от аккумуляторной батареи, обеспечивающую непрерывную работу в течение 24 ч в дежурном режиме и не менее 3 ч в режиме «тревога».
Дата добавления: 14.06.2017
|
558. ПС ОС Перепланировка 1-2-3 этажей в здании главного телекоммуникационного центра с реконструкцией фасада БЦ "Астаналық" | АutoCad
В контролируемых помещениях устанавливаются дымовые оптические пожарные извещатели ИП 212-45.
Система защиты работает следующим образом:
При возникновении пожара в контролируемом помещении срабатывает автоматический пожарный извещатель, что фиксируется на пульте пожарной сигнализации ВЭРС-ПК 16 сигналом "Тревога" с указанием этажа, на котором произошло срабатывание извещателя.
Шлейфы пожарной сигнализации выполняются кабелем КСПВ-2х2х0,75 в пустотах плит перекрытия, скрыто в бороздах стен и перегородок, в ПВХ трубах в подшивных потолках.
Для оповещения людей о пожаре в холлах каждого этажа устанавливаются громкоговорители. Сети оповещения выполняются проводом ПТПЖ 2х1,2 мм скрыто в бороздах стен и в ПВХ трубах в подшивных потолках. Аппаратура для речевого оповещения устанавливается в помешении охраны.
ОС:
В систему охранной сигнализации все станции (панели и пульты управления) включаются в информационную системную шину RS-485, таким образом обеспечивается общий мониторинг в масштабе всей системы и доступ к каждому отдельному устройству в реальном времени. Все входы в помещения оборудованы магнитоконтактными извещателями типа ИО 102-20/М и комбинированными объемными извещателями типа Paradox PRO 476 Plus, для обнаружения разбития оконых стекол установлены дачики разбитя стекла типа Patrol 501. На выходах из здания установленны кнопки тревоги. Так же установлена радиосигнализация с брелками у сотрудников банка.
Распределительная сеть выполнена кабелем КСПВ 4х0,5мм2, проложена в штробах стен, за подвесным толком, в подготовке пола.
Все служебные и тревожные сигналы от панелей передаются по интерфейсу RS-485 на автоматизированное рабочее место оператора расположенного в помещении охраны на втором этаже.
Дата добавления: 14.06.2017
|
559. АТХ Замена существующих систем автоматического контроля и управления контроллера «Ломиконт» на контроллер типа Simatic S7-300 фирмы «Siemens» на УПГ-1, УПГ-2 | AutoCad
-300 фирмы «Siemens» на УПГ-1 и УПГ-2. В качестве объектов автоматизации рассматриваются:
- Установка парогенератора УПГ-50/6М;
- Блок деаэратора;
- Блок основного питательного электронасоса;
- Блок резервного питательного электронасоса;
- Блок вентиляторов;
- Управление исполнительными механизмами (регулирующая и запорная арматура);
- Управление розжигом горелки и запально-защитными устройствами.
В данном рабочем проекте представлена система автоматического управления, контроля и регулирования (далее АСУ) предназначена для управления 2-х парогенераторных установок типа УПГ-50/6М.
Структурная схема АСУ представлена на чертеже см. лист 2.
Ядро АСУ, состоящее из рабочих мест машиниста и инженера АСУ должно располагаться в подготовленном помещении (Блок управления электрощитовой), отвечающей санитарным нормам по: освещению, шумоизоляции, запыленности, влажности, температурному режиму, при условии постоянного нахождения обслуживающего персонала и работы компьютерной техники.
Управление двумя установками осуществляется автономно друг от друга. Комплект рабочих мест: инженер АСУ, пульт машиниста предназначены для управления только конкретной установкой (АБК).
С компьютера диспетчера возможен только мониторинг процесса. Все функции управления отключены.
Связь всех компонентов системы осуществляется по локальной сети и беспроводной сети, специально для этого организованной.
Рабочее место инженера АСУ представляет собой стол с расположенным на нем:
• Системным блоком;
• Монитором;
• Рулонным матричным принтером.
Вход в компьютер данного рабочего места защищен паролем. Соответственно, доступ к данному месту ограничен. Находясь за данным компьютером инженер АСУ может:
• Настраивать параметры системы;
• Вносить изменения в алгоритмы функционирования;
• Просматривать архивы;
• Изменять границы срабатывания технологических защит;
• Пошагово отлаживать работу системы.
Ядро АСУ построено на основе резервированной системы, состоящей из двух промышленных контроллеров Simatic S7-315-2DP, один из которых является ведущим устройством, другой ведомым. Контроллеры синхронизируются между собой по встроенной шине MPI и в непрерывном режиме проводят диагностику друг друга. При выходе из строя ведущего контроллера функиции автоматически переходят к ведомому контроллеру.
Данная система расположена в шкафу рабочего места машиниста. Структурную схему комплекса технических средств представлена на чертеже см.лист 3.
На жидкокристаллической панели, расположенной на рабочем месте машиниста, в реальном времени отображается работа установки в виде мнемосхемы. Т.е. происходит постоянная визуализация параметров работы установки (датчики температуры, давления, уровня, расхода), а также контроль исполнительных механизмов. Организация контроля и управления представлена в функциональной схеме автоматизации см. лист 4. Использованные на установке первичные датчики перечислены в «спецификации изделии, оборудования и материалов» прилагаемого документа.
Электрическая схема управления автоматизированной системы реализована в рабочем месте машиниста см. лист 6.
Питание на пульт машиниста и далее на первичные датчики подается через силовой шкаф КИПиА. Электрическая схема силового шкафа представлена на листе 5.
В качестве исполнительных механизмов АСУ использует электромагнитные клапана, запорные и регулирующие задвижки, импульсно-предохранительные клапана.
Подключение данных устройств представлено на листах 9, 10, 11, 12.
Управление запальниками в АСУ автоматизировано. Оператор управляет индивидуально каждым запальником. Схема управления согласно листу 8 и расположена в силовом шкафу.
Датчики и исполнительные механизмы установлены на установке по месту в точках, указанных в функциональной схеме. Для монтажа используются клеммные коробки. План расположение оборудования и прокладки кабельных трасс, а также кабельный журнал представлены на листах 17 и 18, соответственно.
Компоновки силового шкафа и пульта управления машиниста представлены на чертежах листов 15 и16. В чертежах указаны привязки размещения электрических комплектующих и позиции с расшифровкой типа используемого устройства.
Принятая степень автоматизации обеспечивает эксплуатацию установку на заданных режимах с минимальным присутствием на них обслуживающего персонала. Автоматическую защиту и блокировку технологического оборудования от повреждений при возникновении аварийных ситуаций, дистанционный контроль и управление технологическими оборудованиями автоматическую защиту и блокировку технологического оборудования от повреждений при возникновении аварийных ситуаций, дистанционный контроль и управление технологическими процессами.
Местные показывающие приборы контроля температуры, давления устанавливаются непосредственно на технологическом оборудовании и трубопроводах.
Все приборы и средства контроля монтируются с учетом удобства обслуживания.
Монтаж приборов и средств автоматизации выполнить в соответствии с нормативно-технической документацией и заводскими инструкциями на монтаж приборов.
Ввод кабелей в пульт управления и в приборы предусмотреть через сертифицированные по коду IP и взрывозащите, уплотнительный кабельный ввод и шайбы.
Кабельные трассы цепей управления и сигнализации выполнены контрольными кабелями с медными жилами. Типы кабелей выбраны согласно инструкций на приборы и блочное оборудование.
Общие данные.
Структурная схема АСУ
Структурная схема комплекса технических средств
Функциональная схема автоматизации
Силовой шкаф КИПиА. Схема электрическая принципиальная питания
Пульт управления машиниста. Схема электрическая питания
Схема соединения внешних проводок первичных датчиков и исполнительных механизмов
Схема соединения датчиков контроля пламени горелок и запально-сигнализирующих устройств.
Схема электрическая принципиальная. Электропривод задвижки слива в дренаж (510)
Схема электрическая принципиальная. Электропривод запорных задвижек (511-516)
Схема электрическая принципиальная. Электропривод типа МЭО
Схема электрическая принципиальная подключения импульсно - предохранительного устройства
Схема соединения к шкафу пульта управления машиниста
Схема принципиальная электрическая подключения к контроллеру
Пульт управления машиниста. Общий вид
Силовой шкаф КИПиА. Общий вид
План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс
Кабельный журнал
Дата добавления: 15.06.2017
|
560. АС ВК ОВ ЭО Административное здание 12 х 15 м в г. Актобе | AutoCad
Площадь застройки - 218,15 м2
Строительный объем - 2126,78 м3
Общая площадь - 727,42 м2.
ВК:
Система хозпитьевого водопровода прокладывается из полипропиленовых труб. Водоснабжение осуществляется от существующенго здания . На вводе пристройки устанавливается запорная арматура и счетчик учета воды. Магистральные трубопроводы прокладываются под потолком цокольного этажа. В здании для пожаротушения на лестничных клетках устанавливаются пожарные краны в комплекте со шлангами в специальных шкафчиках на 1,35 от пола. Для наружнего пожаротушения в существующем водопроводном колодце установить пожарный гидрант. Система канализации прокладывается из поливинилхлоридных труб 50-100мм. Сточные воды от санприборов отводятся в существующие городские сети канализации.
ОВ:
Система отопления рассчитана на наружную температуру воздуха -31С Теплоноситель вода с параметрами 95-70 С. Источник теплоснабжения собственная котельная. Нагревательные приборы - алюминиевые радиаторы . Магистральные трубопроводы проложены по полу цокольного этажа Система отопления выполнена из полипропиленовых труб. Выпуск воздуха из системы производится кранами"Маевского" Общие теплопотери здания составляют 48000 ккал/час.
Вентиляция в санузлах принята естественнвя , приток не организованным путем через окна двери.
ЭО:
В объем настоящего проекта входит разработка электроосвещения 4-х этажного здания. В качестве вводного устройства принят щит типа ВРУ1-26-65 . Дальнейшее распределение электроэнергии от ВРУ1 26-65 распределяется на щитки УОЩВ-6, кабелем ВВГ 5х6,5х4,5х2,5 . Освещение 1-4го этажей выполняется светильниками с и 36-001 х 2 1 0 ЛПО люминесцентными лампами типа НПО-22-60, Сети -6 ПСХ 03-100, светильниками НПП выполняются проводом ПУГНП скрыто под штукатуркой и трубах ПХВ . Электроосвещение лестничных клеток выполняется светильниками с лампами накаливания типа НПП03-100, и упраляется выключателем с 1-го этажа. Проектом предусмотрены розетки РС-16-264 под кондиционеры и РС-16-756 для оргтехники.
Категория электроснабжения - II
Установленная мощность, кВт - 70
Расчетная мощность, кВт - 50
Расчетный ток, А - 125
Дата добавления: 21.04.2010
|
561. АС Автомобильная мойка 29,66 х 17,86 м в г. Астана | AutoCad
- ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Общая площадь: 800.2 м2
Полезная площадь: 605.6 м2
Расчетная площадь: 463.6 м2
Строительный объем: 1010 м3
Площадь застройки 442.3 м2
КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ:
Здание кирпичное с поперечными несущими стенами.
Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой железобетонного сборного перекрытия и несущих кирпичных стен.
Фундаменты - свайные по ГОСТ 19804.1-79.
Ростверк - монолитный железобетонный ленточный. Бетон В-15 на шлакопортландцементе.
Стены наружные - из многослойной кирпичой кладки типа Д-69 (сер. 2,130-8.1 18)
Наружные стены утепляются минераловатными плитами П125 по ГОСТ9573-82 толщиной 60 мм.
Наружная отделка стен - лицевой кирпич.
Изнутри наружные стены штукатурятся цементно - песчаным раствором М 50 толщиной 20 мм .
Перегородки - из керамического кирпича К-75/1/15 ГОСТ 530-95 на растворе М 50 толщиной 120 мм.
Покрытие и перекрытие - сборные железобетонные панели толщиной 220 мм. с круглыми пустотами по сер. 1.141-1.
Лестницы - наборные железобетонные ступени по металлическим косоурам.
Элементы заполнения проемов - окна металлопластиковые с тройным остеклением индивидупльного изготовления; витражи металлопластиковые; двери - согласно действующим ГОСТам.
Полы - линолеум, керамическая плитка.
Общие данные.
Фасады "1-7 ","И-А"
Фасады "7-1 ","А-И"
Отделочный план 1 этажа. Узел А
Отделочный план 2 этажа
Спецификация заполнения проемов.Экспликация помещений
Ведомость внутренней отделки. Экспликация полов
Схемы оконных и дверных блоков
Схемы витражей В1-В5, В10, В12,В16
хемы витражей В6-В9, В11, В13-В15
Разрез 1-1,2-2. Сечение 3-3
Кладочный план 1 этажа
Кладочный план 2 этажа
Развертки вентканалов Марка не использована.
План кровли
Схема расположения элементов декоративного экрана
Узлы крепления декоративного экрана.
Балка БМ-1. Спецификация Схема расположения элементов декоративной конструкции.
Схема облицовки алюкобондом детали конструкции.
Узлы 1,2 декоративной конструкции
Узел Д декоративного элемента Ограждение балкона ОБ-1
Схема расположения свай
План ростверка
Сечения ростверка
План фундаментов
Сечения фундаментов Схема перемычек 1 этажа
Схема перемычек 2 этажа
Ведомость перемычек. Спецификация перемычек
Балка БМ-1
Балка БМ-2
Балка БМ-3
Балка БМ-4
Балка БМ-5
Балка БМ-6
План перекрытия 1 этажа.
План перекрытия 2 этажа.
Плита монолитная ПМ-1. Схема армирования монолитных
участков УМ-1, УМ-2 Плита монолитная ПМ-2
Плита монолитная ПМ-3, ПМ-4
Плита монолитная ПМ-5
Плита монолитная ПМ-6, ПМ-7
Плита балконнная ПБ-1, ПБ-2, ПБ-3
Плита балконнная ПБ-4, ПБ-5
Лестница в осях Д-Е. Сечение 1-1, 2-2. Спецификация
Лестница в осях Д-Е. Ограждение площадки ОП-1. Лестница в осях Д-Е. Ступени ЛС-1,ЛС-2. Ограждения лестниц ОЛ-1,2,3. Лестница в осях Д-Е.
Лестничные косоуры ЛК 1;ЛК 2;ЛК 3;ЛК 4. Спецификация Лестница в осях 2-3. Схема расположения элементов лестницы
Сечение 1-1. Узлы. Спецификация Лестница в осях 2-3. Плита МП-1. Ступени ЛС-1
Балка БМ-1. Ограждения лестницы ОЛ-4,5. Лестница в осях 2-3.
Лестничные косоуры ЛК 5;ЛК 6;ЛК 7;ЛК 8.
Крыльцо N1. Спецификация
Крыльцо N2,3. Спецификация
Ворота ВР-1
Ворота ВР-1. Узлы, детали. Ворота ВР-1. Рама ворот РВ. Полотно ворот ПВл.
Полотно ворот ПВп.
Дата добавления: 05.03.2008
|
562. ЭC Перенос воздушных линий ВЛ - 6 кВ и ВЛ - 0,4 кВ | AutoCad
Для выполнения выноса участка ВЛЗ 10 кВ из пятна застройки предусмотрены следующие мероприятия.
1. Демонтаж проводов марки СИП-3 1х50. Длина участка 0.3км.
2. Демонтаж проводов марки А-50. Длина участка 0.22км.
3. Демонтаж опор: простых- 2шт.
сложных- 2шт.
4. Установка железобетонных опор
- промежуточных №№ 2,3,4,5,6,11а;
- анкерных №№ 1а,7,13,15;
- промежуточных повышенных №14.
5. Монтаж металлоконструкций промежуточной опоры №12 на сущ. стойку
6. Подвеска проводов марки СИП-3 3х70. Длина участка 1.81 км.
7. Установка устройства ответвления УОК на существующей опоре №8.
8. На участке оп.16-оп.19 осуществлен совместный подвес ВЛЗ 10кВ с ВЛИ 0.4кВ.
Опоры устанавливаются в сверленые котлованы с заглублением на 2,5 м по тип. пр. Э-207-00 "Конструкции ж/б опор ВЛЗ 10кВ для защищенных проводов" и Э-202-00-97 "Конструкции ж/б опор для совместной подвески ВЛЗ 10кВ и ВЛИ 0.4кВ".
Для защиты от грозовых перенапряжений выполняется заземление опор с Rзаз=15 Ом (грунт-суглинок с = до 200 Ом м), с прокладкой по стойкам опор заземляющего проводника. Конструктивное выполнение ЗУ опор принято по тип. пр. 3.407.-150 ЭС 08, тип 2, № сх.1
На опорах устанавливаются разрядники типа РДИ-10П.
ВЛ 0.4кВ
1. Для выполнения выноса участка ВЛ 0.4 кВ из пятна застройки предусмотрены следующие мероприятия.
2. Демонтаж проводов марки А-50. Длина участка 0.07км.
3. Демонтаж проводов марки СИП-2А 3х70+95. Длина участка 0.06км.
4. Демонтаж проводов марки СИП-2А 2х16. Длина участка 0.26км.
5. Демонтаж опор: простых- 10 шт.
сложных- 1 шт.
6. Установка угловых анкерных железобетонных опор №№2,3,4.
7. Подвеска проводов марки СИП-2А 3х120+95. Длина участка 0.125 км.
Опоры устанавливаются в сверленые котлованы по тип. пр. Э-201-00-96 "Конструкции ж/б опор ВЛИ 0.4кВ для изолированных проводов".
Для защиты от грозовых перенапряжений выполняется повторное заземление опор с Rзаз=30 Ом (грунт-суглинок с = до 200 Ом м). Конструктивное выполнение ЗУ опор принято по тип. пр. 3.407.-150 ЭС 02, тип 2, № сх.1
Пояснительная записка
План трасс ВЛ 10кВ и ВЛИ 0,4кВ М 1:1000
Ведомость пересечений
Пересечение №1
Пересечение №2
Пересечение №3,4
Дата добавления: 24.06.2017
|
563. АС ГП ВК ОВ ЭС ГСВ ТС Производственный корпус с АБК мини - завода по производству электродов в г. Актобе | AutoCad
-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ Производственного корпуса:
Строительный объем - 7113,2 м3 - реконстр.
Общая площадь - 1106 м2 - реконстр.
Строительный объем - 4913,2 м3 - нов. проетир.
Общая площадь -637,8 м2 - нов. проетир.
-85, и бетонных блоков по ГОСТ 13579-78,* под фундаментные плиты, устраивается песчаная подушка толщиной 100мм.
Гидроизоляция -горизонтальная из 2х слоев рубероида, вертикальная обмазка горячим битумом за 2 раза.
Строящееся здание 1-этажное с размерами в осях 18.0х15.0м, каркасное-колонны, балки металлические - двутавры широкополые с параллельными гранями.
Наружные стены из ракушеблока толщиной 400мм, облицованные силикатным кирпичом "ЛОТОС".
Перегородки толщиной 120мм из силикатного кирпича М100 на растворе М50.
Перемычки из сборных ж/бетонных брусков по серии 1.038.1-1.
Перекрытие кубовой из сборных ж/бетонных плит по серии 1.141-1 .
Крыша кубовой,односкатная, пристройки двухскатная из "Сэндвич"панелей системы "Аспан."
Наружная отделка облицовка кирпичом "Лотос" под расшивку швов.
Вокруг здания устраивается а/бетонная отмостка шириной 1.0м.
Цоколь бетонный.
Лестничная площадка - сборные железобетонные плиты перекрытия .
Лестничный марш - из швеллера <20.
Ступени - наборные сборные железобетонные по серии С 1.155-1 . .
-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ АБК:
Строительный объем - 5188,8 м3
Общая площадь - 825 м2
Площадь застройки - 691,8 м2
-85, и бетонных блоков по ГОСТ 13579-78,* под фундаментные плиты, устраивается песчаная подушка толщиной 100мм.
Под металлические колонны - фундаменты монолитные стаканного типа из бетона класса В15 Гидроизоляция -горизонтальная из 2х слоев рубероида, вертикальная обмазка горячим битумом за 2 раза
Строящееся здание 1-этажное (с ярусным этажом в осях "Б-В"-9.0х36.0м ) с размерами в осях 36.0х15.0м, каркасное-колонны, балки двутавры широкополые с параллельными гранями усиленного профиля.
Наружные стены из ракушеблока толщиной 400мм
Перегородки толщиной 120мм из силикатного кирпича М100 на растворе М50, на растворе М25. Перегородки в мокрых помещениях из красного кирпича М150 кладки.
Перемычки из сборных ж/бетонных брусков по серии 1.038.1-1 и из швеллера Перекрытие антрисоли в осях "Б-В", из сборных ж/бетонных плит по серии 1.141-1 ,по металлическим балкам Б-1.
Кровля , двухскатная из "Сэндвич"панелей системы "Аспан", по металлическому прогону.
Цоколь бетонный.
Лестничная площадка - сборные железобетонные плиты перекрытия .
Лестничный марш - из швеллера
Дата добавления: 13.06.2011
|
564. ЭС АС ГП РЗА СДТУ Модернизация ячеек КРУН - 6 кВ на РП Жетыбай | AutoCad, PDF
- нового здания КРУН-6 кВ блочного типа К-59.
- ограждения территории КРУН;
- молниеотвод;
- заземляющее устройство.
- замена проводов ВЛ-6 кВ.
- прокладка КЛ-6кВ.
- линейный портал с изоляторами.
- траверса ТМ-1,ТМ-2.
Демонтажу подлежат:
- здание КРУН- 6 кВ
- ограждения территории КРУН
- линейный портал.
- провода ВЛ-6 кВ.
Для вновь устанавливаемого оборудования предусматривается установка незаглубленного фундамента из лежней типа ЛЖ-16, ЛЖ-28.
Монтаж заземляющего устройства и молниезащиты.
Демонтаж старого КРУН производится после установки нового оборудования и подключению к действующей электросети с подачей электроэнергии потребителям.
КРУН (комплектное распределительное устройство наружной установки) серии К-59 предназначено для приема и распределения электрической энергии переменного трехфазного тока промышленной частоты 50 Гц на номинальное напряжение 6 и 10 кВ и комплектования распределительных устройств напряжением 6 и 10 кВ подстанций, включая комплектные трансформаторные подстанции 35/6-10 кВ, 110/6-10 кВ и 110/35/6-10 кВ.
Для комплектации распределительных устройств, устанавливаемых в КРУН серии К-59, преимущественно применяются шкафы серии К104-КФ, которые комплектуются современной коммутационной, релейной и микропроцессорной аппаратурой ведущих мировых производителей.
КРУН серии К-59 соответствуют техническим требованиям и требованиям безопасности и качества Стандарта организации СТ АО 38961038-08-2008,межгосударственных стандартов ГОСТ 14693-90, ГОСТ12.2.007.4-96, действующих в Республике Казахстан и защищены Патентом Республики Казахстан.
КРУН серии К-59 регулярно сертифицируются на соответствие требованиям качества и безопасности в Государственной системе Технического регулирования Республики Казахстан (по схеме «добровольная сертификация»).
Для надежного электроснабжения потребителей, предусмотрена установка нового КРУН 6 кВ типа К59, с воздушным вводом, воздушным и кабельным выводом отходящих линий. Секции КРУ-6 кВ укомплектованы шкафами типа К-104КФ в количестве 10 шт., сейсмостойкостью 9 баллов с вакуумными выключателями фирмы SIEMENS на ток отключения 25 кА и ток динамической стойкости 51 кА, с комплектными устройствами защиты, управления и автоматики, выполненными на микропроцессорной элементной базе.
Подача электроэнергии повышенного напряжения 6 кВ на вновь устанавливаемый КРУН предусматривается от опоры № 33 существующей ВЛ- 6 кВ с ячейки №3 РП-25 «Жетыбай» протяженностью 1774 метра.
Подключение потребителей к КРУН в проекте предусмотрен монтаж проводов марки АС-70/11 на ВЛ-6 кВ с опоры №33 до КРУН-6кВ с установкой обводной траверсы ТМ-1, прокладка силового кабеля марки АСБ-10кВ сечением 3х120 кв.мм от ячейки №3 КРУ до опоры №1 СШ № 8. Подключение линейных потребителей от опор ВЛ-6 кВ до КРУ предусмотрен монтаж проводов марки АС-70/11.
Для электроснабжения собственных нужд КРУ, рабочим проектом предусмотрена установка в секции КРУН 6 кВ, шкафа ТСН с трансформатором на 40 кВА типа ТЛС-40 6/0,4 кВ.
Монтируемый, новый КРУН-6кВ по запросу заказчика состоит из 10-ти шкафов серии К-104КФ номинальным током сборных шин 1000А в составе:
- вводной шкаф с вакуумным выключателем типа Siemens 3AH5 1250А/25кА, с трансформаторами токаТОЛ-10 и ограничителем перенапряжения типа ОПН 6кВ;
- 7 линейных шкафов с вакуумным выключателем Siemens 3AH5 1250А/25кА, с трансформаторами токаТОЛ-10 и ограничителем перенапряжения типа ОПН 6кВ;
- шкаф ТН с трансформатором напряжения 3хЗНОЛП и ограничителем перенапряжения типа ОПН 6кВ ОПН 6кВ;
- шкаф ТСН силовым трансформатором ТЛС-40кВА 6/0,4кВ, трансформаторами токаТОЛ-10 и ограничителем перенапряжения типа ОПН 6кВ;- шкаф собственных нужд СН 0,4 кВ,
- шкаф управления типа ШУОТ-2405 30А
- шкаф управления освещением, обогревом и вентиляции.
Распределительное устройство 6 кВ выполняется по схеме 6-1 «Одна одиночная, система шин».
Ячейки распределительных устройств КРУ- 6кВ предусматриваются с воздушной изоляцией.
Выбор оборудования произведен по расчетным данным и указания заказчика, ток трехфазного короткого замыкания в максимальных режимах на шинах 6 кВ равен 19,5 кА, однофазного замыкания на землю – 21,6 кА, из полученных данных выбираем выключатели больше тока КЗ на ток термической стойкости 25 кА и ток динамической стойкости 51 кА. По заданию заказчика номинальный ток оборудования 1000А, номинальный ток главных цепей шкафов выбран 1000А, номинальный ток сборных шин 1000А.
Ножи заземляющего разъединителя (З.Н.) шкафа КРУ имеют блокировку, не допускающую включение З.Н. при рабочем положении выкатного элемента и отключения З.Н. при вкатывании тележки из контрольного (или ремонтного) положения.
Схема присоединения КРУН-6 кВ к электрическим сетям п. Жетыбай приведена в разделе 0309.01-ЭС на листе № 2.
Общие данные.
Схема однолинейная КРУН -6 кВ.
Ведомость демонтажа.
План КРУН-6 кВ после модернизации.
План заземления КРУН - 6 кВ.
План расположения оборудования в КРУН-6кВ.
План КРУН - 6 кВ в разрезе.
Траверса обводная ТМ-1, ТМ-2, Хомут Х-25.
Скелетная схема пожарной и охранной сигнализации.
План расположения датчиков пожарной сигнализации в здании КРУН - 6 кВ.
Расчет зоны защиты молниеотвода КРУН - 6 кВ.
Дата добавления: 03.07.2017
|
565. ЕП АС ГП РЗА АСКУЭ СДТУ Строительство подстанции 110/6 кВ "Приозерная" 2 х 16 МВА в г. Актау | AutoCad
-Строительство ВЛ 110 кВ - двух отпаек от существующей двухцепной ВЛ 110кВ
Г-2,Г-4 проводом АС-120/19,
- Замена провода на головном участке существующей ВЛ-110 кВ от ТЭЦ-1 до опоры № 10
-строительство подстанции 110/6 кВ «Приозерная» по схеме «4-Н» на стороне 110 кВ, с двумя трансформаторами по 16,0 МВА
- Строительство блочно-модульного здания типа КРУ-БМ, совмещенного с ОПУ.
Предусматривается сооружение открытой трансформаторной подстанции 110/6 кВ с двумя трансформаторами мощностью 16 МВА с нерасщепленной обмоткой на стороне НН и ЛЭП 110 кВ.
В соответствии с заданием на проектирование в подстанции располагаются:
-ОРУ-110 кВ по схеме «Два блока с выключателем в цепи трансформатора-(110-4Н) с неавтоматической перемычкой на стороне 110 кВ»
Оборудование ОРУ 110 кВ принято блочным, поставки ТОО «Сименс-Казахстан» с элегазовыми выключателями колонкового типа в цепях силовых трансформаторов, выносные трансформаторы тока, трансформаторы напряжения и разъединители с моторными приводами как в основном, так и заземляющих ножах,
-ЗРУ-6 кВ по схеме «Две одиночные системы шин, секционированные выключате-лем (6-2)»
Оборудование РУ 6 кВ комплектуется из ячеек SIMOPRIME с вакуумными выключателями, с блоками РЗА на микропроцессорных блоках с устройством АПВ, АЧР, функциями регистрации аварийных событий, управления, сигнализации и измерений.
-ОПУ, в котором размещаются –щит управления с мнемосхемой подстанции , шкафы релейной защиты, устройства центральной сигнализации , щиты собственных нужд постоянного и переменного тока- отсек в общем со ЗРУ модульном здании..
-шкафы питания постоянного тока предусматриваются со встроенными гермети-зированными аккумуляторами 220 В, емкостью 60 А*ч.
Общие данные.
Схема электрическая главная
План подстанции, молниезащита, разрезы и спецификация
Заземление подстанции
Освещение и сварка подстанции
Установка прожекторов ПКН на прожекторной мачте. Общий вид
То же. Схема и узлы
Компоновка узла трансформатор - заземляющий реактор. План, разрез и спецификация
Установка однополюсного разъединителя РГПЗ-1-I-35/1000-УХЛ1 с приводом ПР-12 УХЛ1
Установка фильтра масляного ФМЗО-500/6У1. План, виды и спецификация
Установка регулируемого дугогасящего реактора РУОМ-480/6. План, виды и спецификация
Установка силового ящика АС-3 на опоре УО-110-48
Подставка металлическая под силовой ящик
Узлы I, II, III
Расстановка кабельных конструкций в каналах ОРУ
Марка М3
Установка элегазового выключателя 3AP FG 145
Дата добавления: 03.07.2017
|
566. ЭС Электроснабжение антенно - мачтовых сооружений АТ5042 в Атырауской области | AutoCad
Проектируемая отпаечная воздушная линия 10кВ начинается от магистральной ВЛ 10кВ Ф.2 «Д» ПС 110/35/10кВ №69 «Ганюшкино» и заканчивается на концевой опоре у проектной КТП-25кВА. Трасса проходит по населенной местности в с. Шагырлы.
Протяженность линии от точки подключения до точки потребителя составляет 67 метров.
Для прокладки трассы используются анкерно-угловые опоры А10-1 на стойках СВ 105-3.5.
Промежуточные опоры отсутствуют.
ВЛ 10кВ доходит до места установки КТП-10/0,4кВ мощностью 25кВА. Провод монтируется маркой АС 50/8. Изоляция типовая на изоляторах ШФ-10Г.
Заземление опор типовое.
На концевой опоре монтируется разъединитель типа РЛНД.1-10/200-УХЛ1. Вокруг опоры в месте установки устанавливается контур заземления. Глубина залегания протяженных заземлителей не менее 0,7м от планируемой поверхности. Металлоконструкции опоры, разъединителя заземляются на общем контуре. Контур заземления монтируется из круглой стали диаметром 12мм и полосовой 40х4мм.
Установка комплектных трансформаторных подстанций:
Для питания нагрузки в 5кВт устанавливается комплектная трансформаторная подстанция мощностью 25кВА с трансформатором типа ТМ (Г) -25/10-0,4кВ У1. Тип подстанции – сельская, устанавливается на опорах. С воздушным вводом и кабельным выводом.
Установка КТП – непосредственно на месте строительства АМС.
Мощность силового трансформатора ST должна быть не менее суммарной мощности нагрузки, т.е. ST > SКТП. т.е. 25 > 5.
Мощность, затрачиваемая на нужды и нормальное функционирование антенно-мачтового сооружения, составляет 5 (пять) кВт.
Согласно расчетным данным, мощность силового трансформатора 25кВА вполне достаточна для питания данной нагрузки.
Мощность трансформатора в соответствии с расчетом по выбору трансформаторов для КТП больше или равна мощности нагрузки, что по условию ST > SКТП удовлетворяет расчету.
На месте установки КТП предусматривается устройство контура заземления. Глубина залегания протяженных заземлителей не менее 0,7м от планируемой поверхности. Корпус КТП должен быть заземлен в двух местах.
Общие данные.
План трассы проектируемой ВЛ 10кВ
План захода
Разрез захода на КТП
Установка анкерной (концевой) опоры А10-1
Ведомость опор
Сводная ведомость опор
Оборудование. Разъединитель РЛНД.1-10Б/200 У1
Заземляющее устройство анкерных (концевых) опор
Электрическая схема питания
Общий вид КТП-25/10/0.4кВ
Установка стоек КТП-160 под КТП
Устройство заземления КТП
Спецификация оборудования силовой сети 10 кВ
Спецификация оборудования силовой сети 0,4 кВ
Спецификация строительных конструкций и материалов
Дата добавления: 03.07.2017
|
567. ЭС Электроснабжение антенно - мачтовых сооружений AL5109 в Алматинской области | AutoCad
Проектируемая отпаечная воздушная линия 0,4кВ начинается от магистральной ВЛ-0,4кВ Ф-8-118И и заканчивается на концевой опоре. Трасса проходит по населенной местности в п. Каратурык.
Протяженность линии от точки подключения до точки потребителя составляет 200 метров.
Для прокладки трассы используются анкерно-угловые опоры А31 и промежуточные П31 на стойках СВ 95-3.
Монтируемый кабель марки ВВГ 4х10 крепится на металлический трос. Заземление опор типовое.
На опорах устанавливается заземления. Глубина залегания протяженных заземлителей не менее 0,5м от планируемой поверхности. Металлоконструкции опоры, заземляются на общем контуре. Контур заземления монтируется из круглой стали диаметром 12мм.
Природно-климатические условия площадки в целом можно охарактеризовать как благоприятные для сооружения линии электропередачи.
Грунты по условию ручной разработки относятся от I до III категории и представлены следующим составом:
- почвенно-растительный слой 0 - 0.15м.
- суглинки с прослойками песка 0,15 – 6,1м.
- пески с примесью гравия до 10-15% - 6,1 – 8,2м.
- суглинки 8,2 – 10м
Грунтовые воды вскрыты на урорвне 9,7м.
Сейсмичность района строительства 9 баллов (согласно СНиП РК 2.03-30-2006).
Средняя годовая температура воздуха 8,90 С
Абсолютный максимум температуры воздуха 430 С
Абсолютный минимум температуры воздуха минус 360 С
Зимняя расчетная температура воздуха минус 230 С
Летняя расчетная температура воздуха 320 С
Годовая сумма осадков 213-403 мм
Конструкции опор ВЛ приняты с учетом района строительства и климатических условий:
– железобетонные анкерные опоры А31 на стойках СВ 95-3;
– железобетонные промежуточные опоры П31 на стойках СВ 95-3;
Металлоконструкции железобетонных опор приняты сварными, изготавливаемые из углеродистой стали для сварных конструкций по ГОСТ 27772-88* для листового фасонного проката и ГОСТ 535-88 для сортового проката.
Антикоррозийная защита металлоконструкций железобетонных опор выполняется краской БТ-177 по ОСТ 6-10-426-79 в два слоя.
Стойки железобетонных опор устанавливаются в сверленные котлованы.
ВЛ проходит в 9 бальном районе по сейсмическим воздействиям, поэтому при строительстве необходимо особо тщательно выполнять следующие мероприятия:
- при установке опор в котлованы необходимо особо тщательно выполнять послойное уплотнение грунта при обратной его засыпке (за исключением растительного слоя почвы) и соблюдать величину проектного заглубления стоек. В зимних условиях обратную засыпку выполнять песком или песчано-гравийной смесью;
- уплотнение грунта в котловане производить слоями толщиной не более 20 см одновременно тремя стальными трамбовками длиной около 3 метров и массой не менее 3 кг до достижения плотности грунта не менее 1,7 т/куб.м.;
- после завершения монтажа проводов следует производить дополнительную трамбовку грунта;
- в первые годы эксплуатации в начале летнего сезона должно проверяться качество заделки опор в грунте.
Общие данные.
План трассы проектируемой ВЛ 0,4кВ
План захода
Разрез захода
Установка промежуточной опоры П31
Установка анкерной (концевой) опоры А31
Ведомость опор
Сводная ведомость опор
Заземляющее устройство анкерных (концевых) и промежуточных опор
Электрическая схема питания
Спецификация оборудования силовой сети 0.4кВ
Спецификация строительных конструкций и материалов
Дата добавления: 03.07.2017
|
568. ЭП Банно - оздоровительный комплекс 82,8 х 32,1 м в г. Астана | AutoCad
-оздоровительный комплекс состоит из одного 2-х этажного административного здания.
Высота подвального этажа административного здания 2.3м. Высота первого этажа 4.2м. Высота второго этажа 3.2м.
В подвальном этаже расположены инженерные коммуникации, кладовые и технические помещения. На первом расположены офисные помещения, кафе, кухня, прачечная, банный комплекс, спортивный зал. На втором этаже расположены гостиничные номера. Наружные стены зданий комплекса отделаны Керамической плиткой KeraTwin и травертином. Цоколь отделан гранитной плитой.
Фундаменты - сборные или монолитные ленточные
Несущие стены - из керамического кирпича согласно СНиП РК
Перекрытия и покрытия - сборные железобетонные
Лестницы - сборные железобетонные
Площадки - сборные железобетонные
Перемычки - сборные железобетонные
Кровля - плоская рулонная
Технико-экономические показатели:
Площадка для отдыха - 187 м2
Количество парковочных мест - 27 шт
Общая площадь административного здания - 2315,3 м2
Строительный объем - 12624,2 м3
Общие данные.Технико-экономические показатели
Ведомость чертежей
Ситуационная схема М 1:2000
Генплан. М 1:500
Перспектива 5 шт
Ночной вид
Фасад в осях 1-16; Фасад в осях М-А
Фасад в осях 16-1; Фасад в осях А-М
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Разрез 1-1
Таблица наружней отделки
Дата добавления: 05.07.2017
|
569. АС Ресторан на 300 мест в г. Талдыкорган | AutoCad
- одноэтажное без подвала прямоугольной формы в плане с размерами по осям 30.0х18.0м.. Высота этажа от пола до потолка состовляет 5.0м. Блок 2 - одноэтажное без подвала прямоугольной формы в плане с размерами по осям 11.55.0х9.0м. Высота этажа от пола до потолка состовляет 4.0м.. Блок 3 - одноэтажное без подвала прямоугольной формы в плане с размерами по осям 42.0х6.0м. Высота этажа от пола до потолка состовляет 3.0м.
Наружние стены из пескоблока толщ. 400мм. Кровля односкатная. Полы керамическая плитка с шероховатой поверхностью. Окна металлопластиковые энергосберегающие. Двери внутренние деревянные, наружная металлическая утепленная. Наружная отделка из мюнхенской штукатурки с покраской фасадной краской.
Конструктивная схема монолитный железобетонный каркас с колоннами и ригелями.
Фундаменты под колоны столбчатыес размерами в подошве 1400х1400мм., 1000х1000мм.
Фундаменты под пескоблочные стены предусмотрены ленточные из сборных железобетонных фундаментных блоков ФБС 24.04.06-т. По верху фундаментов предусмотрено монолитная железобетонная овязка с пространственным каркасом из арматуры 6∅16 АIII и хомутами ∅6 АI.
Колоны из монолитного железобетона с сечением 400х400мм в пространственном каркасе из арматуры в блоке 1 4∅20 и 8∅18мм и хомутами ∅8АI, в остальных блоках 4∅20 и хомутами ∅8АI .
Перекрытие монолитная плита перекрытия из двойной сетки. Нижняя сетка из раматуры ∅12 АIII с ячейкой 200х200. Верхняя сетка из арматуры ∅8AIII с ячейкой 200х200. В пролетах на 1/4 часть предусмотрено дополнительная арматура ∅16 АIII c шагом 200мм.
По кладке наружних стен предусмотрены монолитные железобетонные сердечники с размерами 200х130мм. в плоском каркасе из арматуры ∅12 АIII.
Перегородки из кирпичной кладки на 120мм. В кирпичных перегородках предусмотрены металлические сердечники из гнутого швеллера №14.
Под всеми фундаментами выполнить бетонную подготовку из бетона кл. В3.5, толщиной 100 мм, превышающей в плане ширину подошвы на 100мм .
Все фундаменты соприкасающиеся с грунтами окрасить горячим битумом за два раза.
Отрывку котлована производить с учетом величины недобора грунта-20см
Общие данные.
Фасады по осям "А" и "К"
Фасад по оси "1"
Фасад по оси "9"
План на отм. 0.000
Разрез 1-1, 2-2
Экспликация полов, Ведомость внутренней отделки
Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проемов
Схема расположение фундаментов ФМ-1 ФМ-2 ФМ-3 ФМ-4
Развертка фундаментных блоков
Спецификаия материалов на фундаменты
Схема расположение колонн и ригелей
К-1 К-2 К-2
Р-1,2,3,4,5, сечение 1-1, 2-2
Спецификация материалов на ригеля
Схема армирования плиты перекрытия
Схема армирования плиты перекрытия
Схема расположение МС и ПР
Схема армирования кирпичных перегородок и обрамления дверных проемов
МС-1,2,3, ПР-1,2,3, Узел 1,2
Спецификация материалов на устройства стен и перегородок
Спецификация материалов на устройства стен и перегородок
Ферма Ф-1
Схема расположение распорок и горизонтальных связей
Схема расположение прогонов
Разрез 1-1
План кровли Блока 2
План кровли Блока 3
Спецификация материалов на кровлю МС-1,2,3,4,5
Дата добавления: 06.07.2017
|
570. Курсовой проект - Двухэтажный жилой коттедж 13,2 х 9,6 м в г. Кокшетау | AutoCad
Введение
1. Описание генерального плана
2. Объемно-планировочное решение
3. Конструктивное решение
3.1 Фундаменты
3.2 Стены
3.3 Перекрытие
3.4 Покрытие
3.5 Лестница
3.6 Окна и двери
3.7 Наружная и внутренняя отделка
3.8 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
4. Технико-экономические показатели
Список использованных источников
На первом этаже расположена общая зона, состоящая из столовой, гостиной, кухни, сауны, комнаты отдыха. Также на первом этаже имеется санузел. Связь первого и второго этажей осуществляется по винтовой лестнице.
На втором этаже располагается зона отдыха, включающая три спальни. Также на втором этаже располагается два санузла и три гардероба.
Проектируемый жилой дом выполнен стеновой конструктивной схемой с поперечными несущими и продольными самонесущими стенами. Междуэтажные плиты перекрытия опираются по двум сторонам на несущие стены, образуя горизонтальные диски жесткости, обеспечивающие пространственную жесткость и устойчивость здания.
Фундамент проектируемого здания – ленточный монолитный.
В проектируемом здании наружные стены имеют толщину 770 мм.
Внутренние стены имеют толщину 380 мм.
Толщина перегородок – 120 мм.
Технико-экономические показатели
1. Площадь застройки – 154,01 м2.
2. Строительный объем – 1386,10 м3.
3. Жилая площадь – 66,5 м2.
Дата добавления: 09.04.2014
|
© Rundex 1.2 |
